因为喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下作业而规划的，因而选用合适需求的喷嘴，以便在运用中到达喷雾功能。

喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时构成的形状以及它的运转功能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流（即射流）、空气雾化、扁平喷嘴，其间锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类；

选用喷嘴的要素有流量、压力、喷雾角度、掩盖规划、冲击力、温度、质料、应用等，而这些要素之间往往互相牵连、互相限制。流量与压力，喷雾角度与掩盖规划均成正比关系。任何喷嘴的喷发目的是要坚持接二连三使槽液与工件触摸，流量这个要素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾功能，但它影响黏度和比重，一起还影响材料的选择。

喷嘴材料的选择
喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确认：
1、对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，选用青铜铸造或塑料压铸；
2、为防止腐蚀，可选用非金属材料；
3、对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可选用尼龙塑料；
4、用于磷化槽液的喷嘴材料一般选用耐酸的不锈钢；
5、防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙质料制作。

喷嘴选型办法
具有必定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴，以液柱流（即射流）为佳；
扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面；
脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷发型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷发角度以60°为佳，具有较大的冲击力气；

磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的佳距离为40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用.

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