目前，输煤系统的粉尘控制一直是各大企业头疼的问题。电厂粉尘治理方法很多，对粉尘治理的效果

也有不同的看法。通过对干雾除尘控制装置的介绍，将干雾除尘控制装置用于中转站的除尘。

1.灰尘形成的原因

①在给煤过程中，通过给料管与皮带的碰撞，重力势能积累了巨大的作用，使煤流瞬间下沉在皮带上，

使较小的煤粒或煤粉产生强大的动力。在这个过程中，煤粉飞起，溶解到空气中。

②落煤管落在皮带上时会将企业大量的诱导风带入煤中，诱导风主要发展取决于落煤量、落差、落煤

管的角度等。风导入导料槽后，必然结果产生一个局部进行正压区，含尘气体从导料槽两侧喷出，尤

其是导料槽出口喷出的粉尘问题经济严重，这也是社会造成施工现场工作环境以及污染的主要分析原因。

③导料槽内无分流处理装置，粉尘进行气流由引风量和皮带煤流驱动，从导料槽出口企业高速工作喷出。

吸尘点只收集以及少量的细粒物质粉尘，使大量的粉尘从导料槽的前方或两侧可以受益。

2. 干雾除尘设备工作原理

干雾抑尘原理是基于欧洲和 n科学家研究理论: 当“水雾颗粒”与“粉尘颗粒”大小相似时，吸附、

过滤和凝结的概率很高。

干雾是水被高频振荡或高压空气瞬间吹走，颗粒在1m u003C干雾粒径≤ 10m范围内的过程。同时，

大部分可吸入颗粒物都在1m u003C干雾粒径≤ 10m的范围内。随着干雾颗粒密度的增加，颗粒大

小一致，比重相近，重力相同，因此在空气中停留的时间相同，使尘粒和干雾颗粒同时充分碰撞

接触凝结在一起，尘粒起到凝结核的作用。如果干雾颗粒大于10m，则密度变小，体积大于尘粒

(1m u003C粒径≤ 10m)。即干雾颗粒比重增加时，其在空气中的停留时间比尘粒短，会比尘粒下

落速度快，不利于凝结，从而达不到抑尘的目的。如果干雾颗粒很小，就会汽化，其比重比尘粒

轻形成对流，那么尘粒只会跟随水雾颗粒周围的气流，水雾颗粒与尘粒之间很少或没有接触，从

而绕过尘粒不利于凝结。干雾的关键技术是将水打散或吹走，使其颗粒在1m u003C之间，干雾粒

径≤ 10m。这样才能达到很好的抑尘效果。

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