1、喷头常见故障及排除方法

（1）水舌性状异常。产生水舌性状异常故障现象，其原因可能是喷头加工精度的问题，有毛刺或损伤，应把喷头打磨光滑或更换喷嘴；也可能是喷嘴内部损坏严重，应更换喷嘴；也可能是喷头内部有异物阻塞，应拆开喷头清除异物；还可能是整流器扭曲变形，应修理或更换整流器。

（2）水舌性状尚可，但射程不够。出现射程不够故障现象时，原因可能是喷头转速太快，应适当调小喷头转速；也可能是工作压力不够，应按设计要求调高压力。

（3）喷头转动部分漏水。产生喷头转动部分漏水故障现象时，原因可能是垫圈磨损、止水胶圈损坏或安装不当，应更换新件或重新安装；也可能是垫圈中进入泥沙，密封端面配合不严密，应拆开清洗；还可能是喷头加工精度不够，应修理或更换新件。

（4）摇臂式喷头不转动或转动慢。出现喷头不转动或转动慢故障现象时，原因可能是空心轴与轴套之间间隙过小，应车削或打磨加大间隙；也可能是安装时轴套拧得太紧，应适当拧松轴套；还可能是空心轴与轴套间进入的泥沙而堵塞，应拆开清洗千净后重新安装。

（5）摇臂张角太小或甩不开。出现这一故障现象时，原因可能是摇臂与摇臂轴配合过紧，阻力太大，应适当加大间隙；也可能是摇臂弹簧压得过紧，应适当调低弹簧压力；也可能是摇臂安装过高，导水器不能切人水舌，应适当调低摇臂的位置；还可能是供水压力不足，应适当调高供水工作压力。

2、水泵常见故障及排除方法

水泵在正常使用过程中，多出现水力故障，下面以离心泵为例分析一下水泵常见故障产生的原因及排除方法。

（1）水泵不出水。产生水泵不出水故障现象，其原因可能是，充水不足或空气未排尽，应继续充水或抽出空气；进水管路进气，应堵严漏气部位；填料漏气严重，应更换填料；进水口被堵塞，底阀不灵活或锈死，应消除堵塞，修复底阀；水泵转向不正确，应改变水泵旋转方向；水泵转速过低，应提高水泵转速；水泵吸程过高，应降低水泵安装位置；水泵总扬程超过规定，应改变安装位置降低总扬程；水泵叶轮严重损坏，要更换水泵叶轮；水泵叶轮螺母及键脱出，要修复并重新紧固。

（2）水泵出水量不足。产生水泵出水量不足故障现象，其原因可能是，水泵的进水管路接头处漏气或漏水，应重新安装接头，堵严漏气或漏水部位；水泵的进水管淹没水深不够，吸人了空气，应增加进水管长度，增加淹没深度；水泵进水管路或叶轮处有水草等杂物，应清除水草等杂物；水泵填料漏气，应旋紧水泵压盖或更换填料；水泵的动力功率不足或转速不够，应更换水泵的动力机械或提高水泵转速；水泵总扬程超过规定，应改变安装位置降低总扬程；水泵吸程过高，应降低水泵安装位置；水泵的减漏环、叶轮磨损严重，应及时修理或更换。

（3）水泵在运行中突然停止出水。产生水泵突然停止出水故障现象，其原因可能是，水泵进水管口吸入大量空气，应增加进水管淹没深度；水泵进水管路突然吸人异物被堵塞，应及时清除堵塞；水泵叶轮被吸人的杂物打坏，修复或更换损坏的叶轮。

（4）功率消耗过大。出现功率消耗过大现象时，产生的原因可能是，水泵转速过高，应适当降低水泵的转速；水泵流量和扬程超过使用范围，应适当调整水泵的流量和扬程，使其达到允许范围；水泵进水底阀太重，使进水功耗过大，应更换适当重量的底阀；水泵填料压得过紧，应重新调整压力；直连传动的轴心线对得不准或带传动的传动带过紧，应校正轴心位置或适当调松传动带的张紧度；水泵的泵轴弯曲、轴承磨损，应及时修复或更换。

（5）水泵有杂声和振动。水泵出现杂声和振动现象时，产生的原因可能是，水泵的吸程过高，应适当降低水泵安装位置；泵内进入杂物，应及时清除杂物；直连传动的两轴心线没有对正，应重新校正轴心位置；水泵的基础螺一母松动，应重新旋紧基础螺母；水泵的叶轮损坏或局部堵塞，应更换水泵叶轮或清除杂物；水泵泵轴弯曲、轴承磨损过大，应校正泵轴或更换轴承。

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